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攻丝堵漏技术

来自:潍坊市龙盛达机械制造有限公司      日期:2016-12-28     浏览312 次     

在快速堵漏的方法中,带压攻丝堵漏一般的选择范围在中压区域,以不超过2.5MPa为宜,压力太高成功率低。

攻丝堵漏是带压堵漏中一种比较简单的方法,

1、只要预防着火,可以选择用这种方法处理的泄漏点范围很广。

2、施工方便。作业时无需太多的夹具,只需电钻和丝锥即可。

3、还可借助工其进行注胶堵。

4、安全性比较高。

对于攻丝堵漏,主要是内丝。配内丝前要先配钻.细牙普通螺纹、圆柱管螺纹、550比较重要的是内径。攻丝质量的好坏与底孔直接有关,这里讲的主要是手用丝锥,要注意以下几个问题。

1、在攻丝过程中,由于丝锥的几个刀齿同时进行切削,故对金属材料产生了比较明显的挤压作用,使攻丝后的螺纹内孔小于原底孔直径。假使原底孔直径等于螺纹孔内径时,因为挤压作川,丝锥将被紧紧报住,势必给继续攻削造成困难,甚至折断丝锥,特别是攻削细牙螺纹或塑料较大的材料时,这种现象更为严重。因此攻丝前的底孔直径,应根据螺纹牙型和工件材料,相应地比螺纹孔内径略大一些,使挤出金属能进人螺纹内径与丝锥的间隙处,这样既不会挤住丝锥,又能保证加工出的螺纹得到完整的牙型。

2、在配钻时,一定要把手电钻放正,不能偏斜,钻出的孔要进行扩孔,不能夹丝锥为好。

3、在开始攻削时,尽量把丝锥放正,然后用一手压住丝锥的轴心方向,用另一手轻轻转动铰杠。当丝锥旋转I一2圈后,从正面和侧面观察,丝锥是否和工件平面垂直,必要时可用。角尺进行校正。

一般在攻削3一4圈螺纹后.丝锥的方向就可以基本确定。如果开始丝孔攻得不正。

可将丝锥旋出,用二锥加以纠正,然后再用头锥攻削。当丝锥的切削部分完全进人工件时,就不需要再施加轴向力。靠螺纹的自然旋进即可。

4、在攻削过程中,对塑料材料来说,需经常保持足够的冷却润滑液。

5、攻丝时,每次扳转铰杠,丝锥的旋进不应太多,一般每次旋进1/2一I转为宜。M5以下的丝锥一次旋进不得大于1/2转,加工细牙螺纹或精度要求高的螺纹时,每次的进刀址还要减少。攻削铸铁比攻削钢材时的速度可以适当加快一点。每次旋进后,再倒转约为旋进的./2的行程。攻削较深的螺纹孔时,回转的行程还要大一些,并需往复拧转几次。

这样可以折断切屑,有利于排屑,避免切削刃粘屑的现象,以保持锋利的刃口,同时使冷却润滑液顺利进人切削部位,起到冷却和润滑的作用。

6、扳转铰杠时,两手用力要平衡,切忌用力过猛或左右晃动,否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度。

7、切削不通的螺纹孔时,当末锥攻完后,应用手将丝锥旋出。不宜用铰杆旋出地锥,尤其不能用一只手快速拨动铰杆来旋出丝锥。因为攻完的螺孔和丝锥的配合较松,而铰杠又重,若川铰杆旋出丝锥,容易产生摇摆和振动,从而破坏螺纹的光洁度。

8、用成组丝锥攻丝时,在头锥攻完以后,应先用手将二锥或三锥旋进螺纹孔内,一直到旋不动时,才能使用铰杆操作,防止对不准前一丝锥攻的螺纹而产生乱扣的现象。

9、攻削不通的螺纹孔时,要经常把丝锥退出,将切屑清除,以保证螺纹孔的有效长度。攻完后也要将切屑清除干净。

10、攻削M3以下的螺纹孔时,如工件不大。可用一只手拿着工件,一只手拿着带动丝杆的铰杆,或特制的短柄铰手进行攻丝,这样可避免硬劲攻削,防止丝锥折断。

11、丝锥用完后.要擦洗干净,涂上机油,隔开放好,妥善保管,不可混装在一起,以免将丝锥刃口碰伤。