当前栏目:新闻资讯

攻丝机为什么会出现断裂?

来自:潍坊市龙盛达机械制造有限公司      日期:2017-12-08     浏览340 次     

攻丝机为什么会出现断裂,攻丝机丝锥折断的原因:

1、底孔孔径与丝锥不匹配。例如,加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时,用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,如果误用了4.2mm钻头来打底孔,攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大,进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径,如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。

2、给进速度太快,导致扭力过大。建议用普通丝锥加工螺纹时,攻丝机转速不宜超过100转/分钟。

3、操作不当。加工盲孔螺纹时,当丝锥即将接触孔底的瞬间,操作者并未意识到,仍按未到孔底时的攻丝速度给进,或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。

4、未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量,尤其是一些有色金属其延展性较强,需要有针对性地选择好切削液。

5、同心度不够。攻丝开始时,丝锥起步定位不正确,即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心,在攻丝过程中扭矩过大,这是丝锥折断的主要原因。

6、攻件材质问题。攻件材质不纯,局部有过硬点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断。

7、攻丝步骤不当。对高硬度的攻件或深孔进行攻丝时,应分级攻丝,避免一气呵成。

8、丝锥焊接不良。尤其是大规格的丝锥,不少生产商为节省昂贵的高速钢,丝锥柄、刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。大量的丝锥断裂是由于焊接不牢造成的。丝锥的焊接质量主要由焊接摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力及顶锻时间决定。摩擦阶段要使45钢和高速钢接触面上的低熔点化合物等有害杂质都被挤出,最后在适当的顶锻压力下挤压在一起。 焊接时,由于45钢在高温下强度很低,在摩擦压力下会产生很大的压缩变形,形成很大的翻边;而高速钢由于有足够强度使翻边很小,这就使待焊表面高速钢一侧的低熔点化合物未被完全挤出,焊后容易产生裂纹,在丝锥使用过程中裂纹扩展造成断裂。 此外,丝锥焊接后如果消除应力不及时,也很容易在热影响区产生断裂。

9、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近,导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加,产生较大的应力集中,导致丝锥在使用中断裂。

10、丝锥有效截面积过小,导致单位截面积承载力过大,超过丝锥强度极限时发生的断裂。

11、热处理工艺不当。丝锥热处理时,若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。

12、丝锥选择不当。对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥,如含钴材料丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。

潍坊市龙盛达机械制造有限公司,是一家致力于研发、生产自动化专用设备的企业。产品服务于军工、船舶、石油、高铁、电力等领域。研发队伍由多名高级工程师和年轻有为的工程师组成,拥有多项国家专利,技术力量雄厚。

公司的生产骨干由高级技师和技师组成,一般的生产工人也是由公司经过多年培养起来的专业技术人员,生产过程中严格执行工艺路线,保证最终产品全部达到很高的质量标准。

我公司装备了各种先进的机械加工设备:高精度数控车床、加工中心、数控龙门铣床、大型压力机等。公司需要的机械加工零件和冲压零件全部自己生产,严格过程控制,保障了产品的高品质。

我们生产的“悍龙”牌、电动攻丝机、数控攻丝机、高效液压攻丝机、振动攻丝机等产品,出口到美国、俄罗斯、日本、中东地区等多个国家、在国内外享有很高的声誉。

公司竭诚欢迎新老客户来订购,洽谈业务!