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攻丝机的热处理过程注意事项

来自:潍坊市龙盛达机械制造有限公司      日期:2018-12-26     浏览225 次     
攻丝机的热处理过程是其加工过程的一个重要组成部分,如果处理不好会产后严重的经济损失,那具体都要注意哪些方面呢:

第一、攻丝机的材料在机械加工前要进行质量检查,材料的显微组织应是球化组织,碳化物细小且分布均匀。若材料的显微组织为片状珠光体以及碳化物尺寸过大、不均匀度过高甚至存在网状碳化物,攻丝机的塑性降低,淬火畸变开裂倾向增大,且增加刀尖的脆性,容易崩刃,降低攻丝机的使用寿命。

第二、攻丝机淬火前为了减少淬火时畸变开裂倾向,攻丝机在淬火前,均应进行预热,以降低温差减少热应力,降低攻丝机的畸变倾向。特别是对于W18Cr4V高速钢,由于淬火加热温度较高,若把冷态的攻丝机放入高达1280℃的高温盐浴炉中直接加热,由于加热速度较快,会造成很大的热应力,增大畸变开裂倾向。所以攻丝机在淬火加热前均应进行预热,以减少温差、降低热应力。

第三、攻丝机在热处理时,可以只对其刃部和柄部淬火,而中间过渡部分不淬火。这样可以使过渡部分有韧性,以利于以后校正的进行。淬火加热温度应尽量选择较低的温度,以防晶粒粗大,降低攻丝机的强度、塑性和韧性。尤其是小直径攻丝机,宁可降低一些硬度,也必须使其保持一定韧性,绝对避免高温淬火。与此同时淬火加热时间也不应过长,否则过高的加热温度和保温时间,也会导致攻丝机晶粒粗大、脱碳、过热甚至过烧现象,影响其性能和使用寿命,甚至报废。

第四、淬火后的攻丝机应立即回火,防止长时间放置。

细节决定成败,在攻丝机热处理的过程中一定要把这些方方面面的细节都注意到了,这样才能产出更好的产品,产生更大的经济效益。

电动攻丝机